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液壓支架閥是怎么樣的？如何進(jìn)行工作的？如何進(jìn)行試驗？
發(fā)布時(shí)間:
2022-10-08
液壓支架閥與采煤機和工作面輸送機配套使用。液壓支架閥的主要作用是支護和管理頂板，隔離采空區，防止采空區矸石進(jìn)入采煤工作面，并能自行移動(dòng)支架，自動(dòng)推進(jìn)工作面輸送機，保護操作人員的安全操作，可獲得較高的經(jīng)濟效益。根據長(cháng)壁工作面開(kāi)采工藝、后退式采煤法和放頂煤管理，考慮液壓支架閥和相應的配套設備。
液壓支架閥與采煤機和工作面輸送機配套使用。液壓支架閥的主要作用是支護和管理頂板，隔離采空區，防止采空區矸石進(jìn)入采煤工作面，并能自行移動(dòng)支架，自動(dòng)推進(jìn)工作面輸送機，保護操作人員的安全操作，可獲得較高的經(jīng)濟效益。根據長(cháng)壁工作面開(kāi)采工藝、后退式采煤法和放頂煤管理，考慮液壓支架閥和相應的配套設備。
熟悉液壓支架閥的操作和維護方法，可以使支架正常工作，消除停機，提高生產(chǎn)效率。因此，液壓支架閥要正常維護，尤其是液壓系統的正常維護，因為這是液壓支架閥的關(guān)鍵部分。根據經(jīng)驗，液壓支架閥的故障大多是由于液壓系統工作不正常引起的。
液壓支架閥是以乳化液泵站提供的高壓乳化液為動(dòng)力的裝置，由乳化液泵和乳化液罐組成；泵站工作面引入兩條主液壓管路，一條是向各液壓支架閥提供高壓乳化液的高壓管路，另一條是各液壓支架閥使用的乳化液回流到泵站的低壓管路。兩條管路分別與安裝在每個(gè)支架上的進(jìn)液和回液平面截止閥并聯(lián)。來(lái)自泵站的高壓乳化液通過(guò)進(jìn)液總管路送到工作面，與各支架的進(jìn)液平面截止閥連接，然后引入支架，再通過(guò)組合控制閥將液體分配到各液壓缸，完成支架所需的所有動(dòng)作。從支架回流的低壓乳化液通過(guò)組合控制閥和回液截止閥，經(jīng)回液總管路回流到泵站的乳化液罐，循環(huán)使用。
液壓支架閥調試有這樣的要求：
1.對組裝好的支架進(jìn)行目視檢查。
頂梁內、掩護梁內、底座間、柱腳間不得有雜物。
不得擅自改變整機的機械結構和液壓系統。
2.測試組裝好的支架的密封性、性能和動(dòng)作。
2.1密封試驗要求
在泵站的工作壓力下，當支架上升到合適的位置時(shí)，保持3分鐘。各部位不得有滲漏，停止供液后支架不得脫落。
在上述供液壓力下，使千斤頂反復膨脹和收縮3次，千斤頂各部位和管路應無(wú)滲漏。
將支架連接到供液管路上，將控制閥設置在零位，并傾聽(tīng)所有液壓元件和管路，不得有表明內部泄漏的嘶嘶聲。
2.2性能測試
支架檢查時(shí)，應達到以下性能：
A.在額定壓力下，支架的實(shí)際初撐力不得小于額定初撐力的95%。
B.支架的工作阻力不小于額定工作阻力的90%。
C.安全閥開(kāi)啟時(shí)，所有液壓元件和連接管路不得泄漏，所有機械連接部件不得損壞或變形。除上述試驗外，經(jīng)修理或更新的新自制結構件的支架必須承受110%額定工作阻力的荷載。檢查所有部件是否損壞或變形，裝載過(guò)程中不得有異常噪音。嚴格檢查相關(guān)零件是否損壞。
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