液壓支架閥廠(chǎng)家分享閥門(mén)制造工藝和加工工藝
發(fā)布時(shí)間:
2022-12-08
液壓支架閥廠(chǎng)家分享閥門(mén)制造工藝和加工工藝。由于閥門(mén)的品種和規格不同,如閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、液壓控制閥等;工業(yè)閥門(mén)包括電磁閥、調節閥、減壓閥、高溫高壓閥門(mén)、低溫閥門(mén)和其他特種閥門(mén)
液壓支架閥廠(chǎng)家分享閥門(mén)制造工藝和加工工藝
液壓支架閥廠(chǎng)家:閥門(mén)制造工藝和加工工藝
1.制造材料
由于閥門(mén)的品種和規格不同,如閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、液壓控制閥等;工業(yè)閥門(mén)包括電磁閥、調節閥、減壓閥、高溫高壓閥門(mén)、低溫閥門(mén)和其他特種閥門(mén),都應用于國民經(jīng)濟的各個(gè)領(lǐng)域,它們的應用千差萬(wàn)別,如高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒、強腐蝕介質(zhì)等工況,對閥門(mén)的材料提出了嚴格的要求,除了鑄鐵、碳鋼和合金結構鋼之外,CrNi不銹鋼、CrMoAl滲氮鋼、CrMoV耐熱鋼、CrMnN耐酸鋼、沉淀硬化鋼、雙相不銹鋼、低溫鋼、鈦合金、蒙乃爾合金、因科鎳合金、哈氏合金和G0CrW硬質(zhì)合金被廣泛使用,這些高合金材料的鑄造、焊接和機械加工性能都很差,給制造工藝帶來(lái)了很大的難度,此外,這些材料多為高合金、高強度、高硬度的貴重材料,因此在選材、材料制備、采購等方面存在諸多困難,有些材料由于用量少,很難采購和供應。
2.鑄坯結構
氣門(mén)毛坯多為結構復雜的薄殼鑄件,不僅要求外觀(guān)質(zhì)量好,而且要求內部質(zhì)量致密,金相組織良好,不能有氣孔、縮孔、夾砂、裂紋等缺陷,因此鑄造工藝復雜,熱處理技術(shù)難度大,在機械工業(yè)中,閥門(mén)承壓薄殼鑄件的鑄造難度遠比其他機械零件復雜和困難。
3.加工過(guò)程
大多數高強度、高硬度和高耐蝕性材料的切削性能較差,如高合金不銹鋼和耐酸鋼,它們具有高韌性、高強度、散熱性差、切屑粘度高和加工硬化傾向強的缺點(diǎn),很難達到要求的尺寸精度和平整度,給加工工具、工藝、設備帶來(lái)一定的困難,此外,對閥門(mén)密封面的加工精度、配合角度、光潔度、配合密封副的要求也很高,給加工帶來(lái)了很大的難度。
4.閥門(mén)零件的工藝布置
閥門(mén)主要零件少,結構比較簡(jiǎn)單,大部分尺寸的加工精度不高,外觀(guān)粗糙,給人的感覺(jué)就是一臺簡(jiǎn)單的機器,其實(shí)閥門(mén)的心臟密封部分是獨一 無(wú)二的,對其密封面的‘三度’(平面度、光滑度、硬度)要求非常高,兩個(gè)密封面組成的密封副重合度必須達到零到零,才能滿(mǎn)足氣密試驗的零泄漏,這種保證心臟零到零要求的粗基準,是瓣膜加工的一大技術(shù)難點(diǎn)。
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